陶瓷與鋼刀片的區(qū)分：
在高速分切中，鋼刀片是有散熱系數(shù)差，分切速度越高，摩擦系數(shù)就越大，產(chǎn)生熱量就會(huì)越多，截留在鋼刀片的熱量就越多。分切過(guò)程中箔、薄材料與刀片磨擦?xí)a(chǎn)生熱量，一部分熱量隨著收卷已在常溫下散去，而另一部分熱量就留在了鋼刀片上，而且是累計(jì)熱量，分切時(shí)間越長(zhǎng)、速度越高，留在刀片上的熱量就會(huì)越多。這樣刀片又把熱量傳導(dǎo)到膜上，就形成了對(duì)膜傳熱，由于這時(shí)候刀片已出現(xiàn)高溫再與膜接觸就會(huì)產(chǎn)生熱收縮，形成翹邊情況。同時(shí)刀片過(guò)熱又會(huì)使刀片失去了原有的硬度，而失去耐用性與鋒利度，從而產(chǎn)生掉粉。而片，在常溫工作情況下，無(wú)靜電加載，散熱性好。所以在分切不含高硬顆粒膜時(shí)，片完全能解決翹邊，耐久性問(wèn)題。這也是為什么片比德國(guó)涂層刀片要耐用的原因之一。還有片本就是高硬度 硬度在莫氏9級(jí)，僅次于金鋼石。高速分切中陶瓷自帶潤(rùn)滑功能，在分切8小時(shí)后，刀片與箔、薄材料摩擦后反而更鋒利。這也是耐久性的另一部分原因。
圓刀片廠家介紹生產(chǎn)加工時(shí)的穩(wěn)定性
加工過(guò)程中的穩(wěn)定性即影響到生產(chǎn)的效率，又影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
決定加工時(shí)穩(wěn)定性的因素有多種，有工藝的因素，也有操作工技術(shù)水平的因素。一般當(dāng)圓刀已開(kāi)好做成，再更改刀具就會(huì)增加重新做刀的費(fèi)用，因此，我們主要從操作常識(shí)上去提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。歸納起來(lái)有以下幾個(gè)方面：
（1）整體張力要合適。整個(gè)材料在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中張力要合適，繃得太緊，產(chǎn)品容易收縮、變形、移位等；繃得太松則尺寸不穩(wěn)定，變化大。所以要把握好全局的張力，如何控制好全局的張力，就要把握好各個(gè)收放料輪的張力。
（2）收放料時(shí)盡量采用恒定的張力。對(duì)于容易滑動(dòng)的材料要用擋板夾住，防止材料左右移動(dòng)，有膠的材料放料時(shí)不要露膠到處粘。
（3）添加輔助滾輪。在材料易皺、不平穩(wěn)的地方，可添加輔助滾輪，添加時(shí)要注意角度合適。
（4）選擇圓刀通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)刀片高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)切斷材料，特別適合編織材料、布料、薄銅皮的切割及造型。搭配各種刀片，實(shí)現(xiàn)不同材料的加工。
1、直線型刀片刺繩需要把螺旋式刀片刺繩拉直才可以使用。有許多種架設(shè)方式可以提供選擇，而且施工速度比較快，可達(dá)到防護(hù)成效，同時(shí)，也可以很好的節(jié)省成本。
2、螺旋交叉式刀片刺繩是不需要夾子的，連接兩條刀片刺網(wǎng)時(shí)通常是使用不銹鋼片或者鍍鋅鋼片來(lái)將其夾在一起。將刀片刺繩展開(kāi)后，就會(huì)成交叉狀，顯得美觀又實(shí)用。
3、交叉刀片刺繩用在兩條刀片刺網(wǎng)的中間，采用不銹鋼卡片扣以及鍍鋅卡片扣連接，能夠制成直徑不同的交叉狀。對(duì)于高墻或圍墻比較適用，可以起到很好的防護(hù)作用。
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